橢圓封頭在對球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計時,應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度,否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚,長度應(yīng)不小于目的是消減邊緣應(yīng)力。
橢圓封頭生產(chǎn)燙金烤箱里加熱到900℃以上,模壓機(jī)之前,其溫度是一個恒溫的過程,通常的規(guī)范要求壓力溫度必須高于680℃,很難把握和具體措施在具體操作的過程中,原因是高內(nèi)部溫度和表面溫度很低,所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超重狀態(tài)。
橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型,通常有熱壓與冷壓,無論采用哪種方式,都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質(zhì)量。
橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種,的方法是等面積法,因為金屬在壓延后的體積不變,同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小,雖然零件有局部變薄或有局部變厚,但是可以互相抵消,所以板料在壓延前后的面積相等,即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外,還有周長法及經(jīng)驗計算等。周長法是基于這樣的假設(shè),即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長,板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經(jīng)驗計算公式是生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗積累。
大型橢圓封頭拉伸成形厚度用二維剛塑性有限元軟件DEFORM-2D對底部帶柱形支撐臺的大型厚壁橢圓形封頭的熱拉伸工藝進(jìn)行模擬,研究了拉伸過程中板坯變形特點,并預(yù)測出其成型缺陷,在與橢圓封頭短軸成37°~67°范圍內(nèi)存在"不貼模"現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生該缺陷的原因和影響因素。在此基礎(chǔ)上定量研究了板坯削邊值、凹模帶等參數(shù)對缺陷的影響,確定了合理的工。